हाल ही में, पाकिस्तान का एक ग्राहक नमक के दानों को भरने और तौलने के लिए एक शुद्ध वजनी बल्क बैग फिलिंग सिस्टम खरीदना चाहता था।
संचार प्रक्रिया के दौरान, वह नेट वेट बल्क बैगिंग स्केल के समग्र कार्यप्रवाह को समझना चाहता था। इसलिए, मैंने अपने इंजीनियर से एक फ्लो चार्ट बनाने के लिए कहा जो स्पष्ट रूप से वजन वाले हॉपर से लैस बल्क बैगर के वर्कफ़्लो को दिखाता है।
मुझे लगता है कि इस सामग्री में रुचि रखने वाले कई अन्य मित्र हैं। तो चलिए आज हम आपके साथ इस ज्ञान को साझा करते हैं।
विषय - सूची
▎1. नेट वजन थोक बैग भरने की मशीन के बारे में
पैकेजिंग मशीनरी उद्योग में दो संबंधित शब्द हैं: शुद्ध वजन और सकल वजन। वे ठोस दानेदार सामग्री को भरने और तौलने के लिए उपयोग किए जाने वाले दो अलग-अलग तरीके हैं।
1.1 क्या है सकल वजन बैगिंग स्केल?
ग्रॉस वेट बैगिंग स्केल को भरने और तोलने के साथ-साथ किया जाता है। बैग क्लैंपिंग तंत्र एक लोड सेल से लैस है। आप कैलिब्रेशन फ़ंक्शन द्वारा बैग के वजन को 0 पर समायोजित कर सकते हैं।
सामग्री बैग में बहती रहती है, और बैग का वजन बढ़ता रहता है। जब यह प्रीसेट वेट वैल्यू तक पहुंच जाता है, तो मशीन फीडिंग बंद कर देती है।
तौलने वाले हॉपर के बिना यह सस्ता है। इसके अलावा, पूरी मशीन की ऊंचाई कम है, जो अधिकांश कारखानों की ऊंचाई आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
यह धीमा है। चूंकि सामग्री सीधे बैग में भर दी जाती है, इसलिए आप बैग लोड करने के बाद ही भरना और वजन करना शुरू कर सकते हैं। आमतौर पर, गति 150-180 बैग/घंटा तक पहुंच सकती है।
1.2 एचएमबी क्या है? नेट वेट बैगिंग स्केल?
नेट वेट बैगिंग स्केल एक वेट हॉपर से लैस है। सामग्री को लगातार तोलने वाले हॉपर में भरा जाता है जबकि तोलने वाले हॉपर का आउटलेट बंद रहता है।
जब वेटिंग हॉपर में सामग्री का वजन पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो इनलेट पोर्ट फीड करना बंद कर देता है, आउटलेट पोर्ट शटल को खोलता है, और सामग्री ओपन-माउथ बैग में प्रवाहित होती है।
नेट वेट फिलर ग्रॉस वेट फिलर की तुलना में अधिक महंगा होता है क्योंकि यह वेटिंग हॉपर और कंट्रोल सिस्टम से लैस होता है।
लेकिन यह ग्रॉस वेट सिस्टम से ज्यादा सटीक है। क्योंकि डिस्चार्ज शटल बंद होने पर नेट वेट सिस्टम सामग्री के तात्कालिक थ्रूपुट से बचता है।
इसके अलावा, यह तेज है। जब ऑपरेटर पिछले बैग को लोड या बंद कर रहा है, तो अगले बैग के उत्पाद को वेट हॉपर में तौला जा रहा है। सामग्री भरने और तौलने की पूरी प्रक्रिया बिना रुके चलती है। विशिष्ट बैगिंग गति प्रति घंटे 200-250 बैग तक पहुंच सकती है।
1.3 नेट वेट बल्क बैगर क्या है?
नेट वेट बल्क बैगिंग स्केल एक पारंपरिक बल्क बैगर है जो एक बड़े वजन वाले हॉपर से सुसज्जित है।
एक सुचारू प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, हम अतिरिक्त रूप से एक अस्थायी भंडारण बिन जोड़ते हैं। पूरी यूनिट की ऊंचाई बहुत अधिक होगी, इसलिए फीडिंग सामग्री के लिए एक ऊर्ध्वाधर हॉपर लिफ्ट की सिफारिश की जाती है।
वे लगातार उच्च पैकिंग गति से काम करना जारी रख सकते हैं। वहीं, कर्मचारी बोरियों को लोड और अनलोड कर रहे हैं; खिला बंद करने की कोई जरूरत नहीं है।
▎2. नेट वेट बल्क फिलर की कार्य प्रक्रिया
मानक बल्क बैगिंग तराजू वजन करने के लिए क्लैम्पिंग तंत्र का उपयोग करते हैं। क्लैम्पिंग तंत्र पर सिलेंडर के परिवर्तन से विशिष्ट वजन का पता लगाया जाता है।
शुद्ध वजन पैमाने का वजन हॉपर द्वारा किया जाता है। तो बैग क्लैंपिंग तंत्र में वजन घटाने का कार्य नहीं होता है। और हमारे मुवक्किल के पास उनकी मोबाइल ट्रॉली है, जिस पर टन बैग लटका हुआ है। जब भरना समाप्त हो जाता है, तो श्रमिक जंबो बैग को सीधे दूर धकेल सकते हैं।
पूरे सिस्टम को इंस्ट्रूमेंटेशन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और फीडिंग और तौल की प्रक्रिया स्वचालित रूप से की जाती है। जब भारित सामग्री को बैग में प्रवाहित करने की आवश्यकता होती है, तो इसके लिए केवल कर्मचारी को रिलीज बटन दबाने की आवश्यकता होती है।
इसलिए, हमारे इंजीनियर डेविड ने ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार इस थोक सामग्री भरने और वजन प्रणाली की संरचना को फिर से डिजाइन किया। (wxtytech पैकेजिंग मशीनरी को अनुकूलित करने में बहुत अच्छा है, और हमारा लक्ष्य ऐसे उत्पादों को डिजाइन और उत्पादन करना है जो हमारे ग्राहकों को संतुष्ट करते हैं)
इसके अलावा, डेविड ने ग्राहक को सिस्टम के विस्तृत संचालन को समझने में मदद करने के लिए एक फ्लो चार्ट भी बनाया।
2.1 कॉन्फ़िगरेशन
जैसा कि ऊपर चित्र में दिखाया गया है, पूरी मशीन में ये घटक होते हैं:
- चूंकि हमारे उत्पाद की ऊंचाई बहुत अधिक है, इसलिए हम एक ऊर्ध्वाधर हॉपर एलेवेटर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं।
- सामग्री पहले सामग्री भंडारण हॉपर में बहती है। हमने इस हॉपर के ऊपर और नीचे शीर्ष सामग्री स्थिति सेंसर और नीचे सामग्री स्थिति सेंसर स्थापित किया है।
- खिला तंत्र।
- तौलने वाला हॉपर। यह साइलो और लोड सेल का एक संयोजन है।
2.2 कार्य प्रवाह
सभी कार्य प्रक्रियाओं को निम्नानुसार 4 बिंदुओं में विभाजित किया जा सकता है:
- ऊर्ध्वाधर हॉपर लिफ्ट शुरू करें। सामग्री सामग्री भंडारण हॉपर में प्रवेश करती है और जमा होती है।
- जब सामग्री स्तर नीचे सामग्री स्थिति सेंसर से नीचे होता है, तो ऊर्ध्वाधर लिफ्ट स्वचालित रूप से संचालन शुरू कर देती है।
- जब सामग्री स्तर शीर्ष सामग्री स्थिति सेंसर से अधिक हो जाता है, तो लंबवत लिफ्ट स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।
- फीडिंग मैकेनिज्म सामग्री को वेटिंग हॉपर में फीड करता है और जब सामग्री प्रीसेट वेट वैल्यू तक पहुंच जाती है तो फीडिंग बंद कर देती है।
- ग्राहक के मोबाइल ट्रॉली को तोलने वाले हॉपर के नीचे रखा जाता है। बस टन भार बैग के उद्घाटन को निर्वहन उद्घाटन से कनेक्ट करें, फिर रिलीज बटन दबाएं, और वजन वाली सामग्री स्वचालित रूप से टन भार बैग में प्रवाहित हो जाएगी।
- पूरे थोक बैग भरने और वजन प्रणाली स्वचालित रूप से उपकरण के नियंत्रण में उपरोक्त सभी क्रियाएं कर सकती हैं। इसे संचालित करना आसान और सुविधाजनक है।
यह काम करने की पूरी प्रक्रिया है। मेरा मानना है कि अब हर कोई इसके बारे में पर्याप्त जानता है।
▎3. अंतिम विचार
हमारी सबसे ज्यादा बिकने वाली बल्क बैगिंग मशीन शीर्ष वजन का पैमाना है, जो सामग्री को तौलने के लिए वजनी सिलेंडर से लैस बैग क्लैम्पिंग तंत्र का उपयोग करती है।
और उनके पास बैग मिलाने का कार्य भी है जो टन बैग में अधिक समान और सख्त सामग्री की अनुमति देता है।
लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात हमारे ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करना है। तो आपको बताना होगा wxtytechके तकनीकी विशेषज्ञ आपकी विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। वे आपके लिए सबसे उपयुक्त पैकेजिंग समाधान को अनुकूलित करेंगे।
इसके अलावा, हम भविष्य में अन्य बैगिंग मशीनों की विस्तृत कार्य प्रक्रिया को साझा करना जारी रखेंगे, इसलिए हम बाद में साझा करने के लिए तत्पर हैं।
